面条／面皮生产线实例视频
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产品名称：面皮面条生产线
产品型号：WT/600
产量: 标准1000kg/小时
标准混合时间:15min
压延辊幅宽:B=600mm
总装机容量:80kw
外形尺寸:L20.0m*W3.5m*H4.5m
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01真空和面机
1） 应用真空和面技术。2） 采用二段式和面工艺；面粉与粉状添加剂高速预混，提高均匀性；高速加水后，高、低速混合面团。通过时间控制，形成高质量的面团。
3） 变角度搅拌桨叶，面粒团可沿轴向运动，提高混合均匀性；
4） 不锈钢浆叶，加强型传动装置，中途停机后可以全负荷重新启动；
5） 本体旋转卸料，减少本体开口，有利于密封。
6） PLC控制方式，和面工序各工艺时间均可根据工艺需要进行调整，自动控制各工序按设定程序完成。
3） 变角度搅拌桨叶，面粒团可沿轴向运动，提高混合均匀性；
4） 不锈钢浆叶，加强型传动装置，中途停机后可以全负荷重新启动；
5） 本体旋转卸料，减少本体开口，有利于密封。
6） PLC控制方式，和面工序各工艺时间均可根据工艺需要进行调整，自动控制各工序按设定程序完成。
组成设备介绍：
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1).350mm大直径轧辊，保证面带良好的成型条件。高硬度轧辊，高强度传动系统并设置多重电气和机械过载保护，一般金属异物故障不会损伤轧辊表面和传动系统；
2).复合辊双级传送带自动上面，光电探测面带状态，自动调速。
3).专门设计的轧辊轴承安装方式, 更换轴承不必拆卸轧辊，方便设备维修保养；
2).复合辊双级传送带自动上面，光电探测面带状态，自动调速。
3).专门设计的轧辊轴承安装方式, 更换轴承不必拆卸轧辊，方便设备维修保养；
02复合压延机
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1） 荷兰VS法国（中国）有限公司多向压延专有技术的应用体现。2） 数字化控制压延面带的摆折角度调整，方便调整容易操作。
3） 模块化设计，压延方向可以根据客户需求按"米"字形状完成组合。4） 300mm直径压延辊设计，压延过程缓和。
3） 模块化设计，压延方向可以根据客户需求按"米"字形状完成组合。4） 300mm直径压延辊设计，压延过程缓和。
03多向压延机
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1）350-120mm多道大直径轧面辊轧制变形过程缓和，特别适合高速工作条件。可以最充分的发挥面团的韧性。面条质量远高于一般小直径轧辊连续压延机。
2）轧辊单机传动变频调速系统，保证轧辊之间的面带保持适当垂度。由于轧辊控制系统具有自动调节功能，因此可在一定范围自动调整面带的张紧度，实现了按工艺师设计的压延比生产，保证产品稳定生产。
3）面带续片机构，实现连续压延机开机、断片自动接续运行，实现无人操作，保证安全生产。
4）交叉可调式压延对辊，面片薄厚均匀，平均重量误差小，有效降低原料损耗。
5）专门设计的轴承安装方式，更换轧辊轴承时不必拆卸压辊，简单快速，方便设备维修保养；
6）与复合压延机同样采用电气和机械多重过载保护装置，在原料和操作有问题时保护设备不会受到损坏。
2）轧辊单机传动变频调速系统，保证轧辊之间的面带保持适当垂度。由于轧辊控制系统具有自动调节功能，因此可在一定范围自动调整面带的张紧度，实现了按工艺师设计的压延比生产，保证产品稳定生产。
3）面带续片机构，实现连续压延机开机、断片自动接续运行，实现无人操作，保证安全生产。
4）交叉可调式压延对辊，面片薄厚均匀，平均重量误差小，有效降低原料损耗。
5）专门设计的轴承安装方式，更换轧辊轴承时不必拆卸压辊，简单快速，方便设备维修保养；
6）与复合压延机同样采用电气和机械多重过载保护装置，在原料和操作有问题时保护设备不会受到损坏。
04连续压延机
1） 一体化设计面皮叠层面条切出机。转换迅速简单。
2） 面皮两面扑粉，层数设定，更换托板，尺寸切割均按程序自动完成。
3） 双层摆车设计，不停机换托板，实现高速生产。
4） 面条生产可选择切条前扑粉，有利于保鲜面条的生产。
5） 面条长度按预设长度定长切断，数字调整准确快捷。
2） 面皮两面扑粉，层数设定，更换托板，尺寸切割均按程序自动完成。
3） 双层摆车设计，不停机换托板，实现高速生产。
4） 面条生产可选择切条前扑粉，有利于保鲜面条的生产。
5） 面条长度按预设长度定长切断，数字调整准确快捷。
05叠层切出机
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改进后的新鲜面皮/面条机
1.产品多样化， 一条生产线可生产3种产品：
圆面皮，
方面皮，
新鲜面条。
2. 切割后的边皮，自动转运到和面机里，不需要人工搬运，大量减少人力。
3. 产品实现全自动包装。